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水泥搅拌桩施工工艺(混凝土钢丝网)

作者:仙腾网片 来源:混凝土钢丝网 日期:2018-10-13 17:09:49 浏览量: 4227
内容提示:水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩是通过特制的搅拌轴的轮叶,进行机械搅拌,把水泥和软土混合形成水泥土,是一种物理和化学的反应过程,水泥土硬化是水泥在具有活性的粘土介质...

水泥搅拌桩施工工艺:

      水泥搅拌桩是通过特制的搅拌轴的轮叶,进行机械搅拌,把水泥和软土混合形成水泥土,是一种物理和化学的反应过程,水泥土硬化是水泥在具有活性的粘土介质中形成,作用缓慢而复杂。水泥遇水后发生水化和水解作用,生成氧化钙等多种化合物,其中钙离子与粘土矿物表面吸附的钾离子和钠离子进行当量交换,使粘土颗粒形成较大的土团粒,同时水泥水化后生成的胶体粒子,把土团粒连接起来形成蜂窝状结构;随着水泥水化的深入,溶液析出大量的钙离子与粘土矿物中的二氧化硅和三氧化二铝;进行化学反应,形成稳定性好的结晶矿物和碳酸钙,这种化合物在水和空气中逐渐硬化成为水泥土。处理后的水泥土与软土比较,其力学特性显著改善,无侧限抗压强度比天然土大几十倍。水泥土的抗压强度除了与被加固土体的性质有关外,还与水泥的标号、掺合量、龄期及外加剂等有密切的关系。
2.1成桩试验
        为了掌握施工工艺及各项技术参数,在挡墙施工初期进行成桩试验,主要从以下几个方面来进行考虑和布置:

(1)满足设计要求的每米水泥掺量和工艺要求的各种技术参数。如钻 进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷浆量等。

(2)确定搅拌的均匀性,对“两喷四搅”施工工艺的2、3搅时喷浆和2、4搅时喷浆进行了对比分析,发现2、4搅时喷浆搅拌水泥土程度较均匀。

(3)掌握各种土质条件下钻进和提升的阻力程度及喷浆情况,选择合理的技术参数。(4)为了使试桩有代表性,成桩工艺试验桩数为6根。

(5)成桩7d后进行检查,用日测法检查桩体成型情况及搅拌均匀程度,检查深度0.5-1.0m;成桩28d后,钻孔取芯进行无侧限抗压强度试验。
2.2施工工艺
       根据成桩试验结果,水泥搅拌桩采用湿法施工,工艺程序为:预搅下沉一喷浆搅拌提升一重复搅拌下沉—重复喷浆搅拌提升至顶。

详细施工方法如下:

(1)机械就位调整导轨垂直度,钻头对中桩位,安装调试检测控制仪器设备,检查各种配套机具设备是否满足施工要求。

(2)下钻预搅。钻进速度控制在0.6-0.8m/min,钻进至桩底标高后,原地旋转将桩底搅拌均匀。

(3)开动灰浆泵,待浆液到达喷浆日时启动上升,边反转匀速提升边喷浆,提升速度控制在0.5m/min.喷浆压力控制在0.3-0.45MPa,提升至桩顶标高,在此过程中,浆液完成量要达50%。

(4)重复搅拌下沉。边钻进边搅拌,钻进速度控制在0.6-0.8m/min,至桩底后,原地喷浆0.5min后,边反转匀速提升边喷浆,搅拌速度控制在0.4-0.6m/min,匀速提升至离地面0.5m处搅拌数秒,使桩头均匀密实。

(5)钻机移位。关闭搅拌机械,移位。

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