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(抗裂钢丝网)混凝土缺陷的预防技术措施

作者:仙腾网片 来源:钢丝网片 日期:2018-10-26 8:17:08 浏览量: 824
内容提示:(抗裂钢丝网)混凝土缺陷的预防技术措施3.1 科学设计混凝土配合比一般而言,应该提前进行混凝土配合比的设计,其设计依据为浇注水泥经过28d后的强度结果。同时,必须加强...

(抗裂丝网)混凝土缺陷的预防技术措施

3.1 科学设计混凝土配合比一般而言,应该提前进行混凝土配合比的设计,其设计依据为浇注水泥经过28d后的强度结果。同时,必须加强计量管理,要求每一种配料都要使用重量法进行称重,严禁采取“眼光比、铁铲比”等方法来估计配料的称重。应增设水表等计量设施,以保证加水量的稳定。如果施工正好在雨季,则应该控制好石子、砂等的实际用量,尽量选择天然水、饮用水等清洁水源作为拌合用水,以下两种水严禁使用:①水中硫酸盐的含量大于水重的1%;②水的pH值小于4。应尽量选择强制性搅拌机,并严格按照相关规定控制好搅拌时间,否则很容易降低混凝土的和易性。遇到只能人工搅拌的情况,一定要采取“三干三湿”法。抗裂丝网

3.2 严格控制混凝土的运输质量搅拌好的混凝土要求尽快运到浇筑施工地点。首先应确保选择不吸水、不漏浆的运输工具,并在运输前先用水湿润,同时及时清理容器内壁,必须清除硬化的残渣以免影响混凝土的性能,保证混凝土在运输过程中能够不漏浆、不离析、不分层,如果是在冬季施工,则应增加有效的保温措施,如果发生离析,则要求进行二次搅拌。抗裂丝网

3.3 严格控制混凝土的浇筑质量首先,应认真清洁模板,避免模板内留有垃圾、木屑等杂物,同时必须做好浇筑前模板的检查工作,检查内容包括了模板的位置、垂直度、截面尺寸、标高、拼缝的严密性以及支撑的牢固度,如果模板为木质,则还要求提前浇水湿润。抗裂丝网

3.4 提高混凝土的振捣作用混凝土的振捣应该尽量使用机械来完成,在捣固过程中要求严格遵守规范规定的操作规程,坚持分层浇筑,防止漏振、超振。人工捣实只适用于工程量过小的情况下。应注意的是,对于主筋布置高且过窄过密的截面构件,混凝土捣实的难度往往偏大,此时建议使用细粒石子混凝土。抗裂丝网
3.5 做好混凝土的养护工作正常情况下,混凝土浇筑后的8~12h则应该展开对其的自然养护工作,其中浇水养护必须超过7d,如果混凝土中掺有缓凝剂或者其抗渗要求较高,浇水养护时间则必须超过14d。对于外露的表面,应使用塑料薄膜、麻袋、草袋等进行覆盖再浇水。如果施工时间正好处于寒冷的冬季,则还必须采取相应的保温措施。抗裂丝网

3.6 正确处理混凝土的表面缺陷混凝土表面小面积露筋、蜂窝、麻面缺陷的处理。这种情况一般选择表面补浆修补法,来提高混凝土筋的抗侵蚀性能。首先清洁表面,然后用压力水进行冲洗,接着用1:2水泥浆对表面进行填补抹平,最后进行养护。若果蜂窝缺陷较严重,则在填补处理前,先薄弱的混凝土层全部凿除,清洁,冲洗,再填补捣实。孔洞缺陷的处理主要是在原混凝土表面直接处理施工缝,首先对其表面进行72h的湿润养护保持工作,然后用细石混凝土填补,其标号应比原标号高出一级。抗裂丝网

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