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钢管生产工艺流程介绍(钢筋焊接网厂)

作者:仙腾网片 来源:仙腾钢丝网片 日期:2018-11-2 8:52:02 浏览量: 6062
内容提示:钢管生产工艺流程介绍(钢筋焊接网厂)A.样本制作:为方便检查,保证钢管及各种管道零部的制作安装精度,采用δ=0.5mm镀锌钢板制作样板。根据设计要求,钢管内径弧度检查、...

管生产工艺流程介绍(焊接网厂)

A.样本制作:为方便检查,保证管及各种管道零部的制作安装精度,采用δ=0.5mm镀锌板制作样板。根据设计要求,管内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作样板,样板的弧长必须符合规范要求(根据管径不同,样板的弧长在1.5~2m)。样板制作完毕后,必须经过专业施工员检查,同时作上标记,以防止在使用过程中混用。弯头、弯管采用地规、直尺等直接在拼接好的板上放样,由专业施工员,质量员或技术负责人检查无误后,方可下料。焊接网厂)
B.板拼接及下料:据设计要求,结合现场实际情况,制作管的板全部采用定尺板,长、宽边均留有少许余量;为保证将管周长误差控制在最小范围内,采用将两张定尺板拼接好后下料的方法;拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接,拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直,同时,用氧气-乙炔焰割刀对板进行修整,保证板宽度与设计相符,切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口,应用砂轮磨去,所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷;焊前将焊口两侧10~20厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净,检查合格后方可施焊;当单侧焊完后,将板用龙门吊缓慢翻面,用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊。焊接网厂)
C.拼接好的板根据板厚的不同,确定展开尺寸,同时在板上画出展开图,认真检查平行线和对角线,检查无误后方可下料;下料采用氧气-乙炔焰割刀切割。弯管、渐变管等管件与管的下料方法相同。首先用电脑绘制出弯管管壳的平面展开图,找到各点在X轴和Y轴上的坐标后,将得到各基准点的弦长;在实际放样时,将两张板对接,长度大于最大口的弦长,宽度为小口展开弦高加管的实际高度,同时,在板上画出各坐标点,圆滑连接各坐标点,认真检查支管与主管连接处的弧长是否相同,核对无误后方可下料。焊接网厂)
D.下料后,焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割,然后用角向砂轮机打磨成型。弯管、渐变管等管件与管的下料方法相同。板材放样及下料时应考虑板材的切割余量和焊接收缩余量,一般情况下留3-4mm。焊接网厂)

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