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建筑钢筋焊接网工程施工技术措施@钢筋网片供应厂家

作者:仙腾网片 来源:仙腾钢丝网片 日期:2018-12-29 13:31:18 浏览量: 10355
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建筑焊接网工程施工技术措施@钢筋网片供应厂家

一、焊接网的进场验收和寄存

(一)筋原资料统一按资料方案组织进场,进场焊接必需要有出厂质量证明。筋进场时应按批停止检查的验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的筋组成,重量不大于60吨。

(1).外观检查:从每批筋中抽取5%停止外观检查,筋外表不得有裂纹、结疤和折叠。筋外表允许有突块,但不得超越横肋的高度,筋外表上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允许偏向。筋每1米弯曲度应大于4mm。

(2).力学性能实验:从每批筋中任选两根筋,每根取两个试样分别停止拉伸实验和冷弯实验。

如有一项实验不契合请求时,则从同一批中另取双倍的试样作各项实验。如仍有-个试样不全格,则该批筋为不合格。

关于不合格的原资料坚决不允许进场。并严厉做好见证送检和监视抽检,到达力学性能请求方可运用。

(二)筋在场内寄存时,不同级别不同直径的筋要分开堆码,并用标牌标识分明,标牌上写规格、型号、厂家、进场数量、和检验实验状况等。堆码时必需要下垫枕木或卷边槽,距空中的高度不得少于150mm,枕木或槽的间距不得大2m。

二、焊接的翻样

(1).筋下料长度的计算

焊接因弯曲或弯钩会使其长度发作变化,在配料中不能直接依据设计图纸中停止放样,必需理解对砼维护层、筋弯曲、弯钩等规则,再依据图中尺寸计算其下料长度。各种筋下料长度计算如下:

筋下料长度;构件长度-维护层厚度+弯钩增加长度;

弯起筋下料长度;直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度;

箍筋下料长度:箍筋周长+箍筋调整值。

①.弯曲调整值:筋弯曲后的特性一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处构成圆弧。筋的量度办法是沿直线量外包尺寸,因而弯起筋的量度尺寸大于外包尺寸,两者之间的差值称为弯曲调整值,列表如下:

筋弯曲角度30°45°60°90°135°

筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d

筋的度量办法见下图:

②.弯钩增加长度

筋的弯钩方式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯弯钩。其中半圆弯钩是一种最常用的弯钩;直弯钩只用于附加筋中;斜弯钩只用在直径较小的筋中。

筋弯钩增加长度,按下图所示的的计算简图(弯心直径为2.5d、平直局部为10d),其计算值为:对半圆弯钩为13.25d、对直弯钩为10.5d、对斜弯钩11.9d。

③.箍筋调整值

箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值之差或和,依据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

箍筋调整值

箍筋量度办法箍筋直径

4~56810~12

量外包尺寸量内包尺寸4080501006012070150~170

(2).筋下料表

筋下料由筋工长担任,必需依据设计图纸请求并分离砼维护层、筋弯曲、弯钩、搭接请求和锚固等规则填写加工料表,提出加工申请,加工料表包括筋的根数、规格、外形简图、加工尺寸等内容。下料表必需要经过技术组门的审批方可交给工人停止筋加工。

三、焊接的加工

筋开端加工前,先对各种筋加工机械设备检修完好,保证正常运转,并契合平安规则。加工筋时,先肃清筋外表的油污、泥土、浮锈,调直的筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。

加工时,先按料单放样,试制合格后再成批消费,一切加工的半废品均要按规格、数量、分类堆放,筋加工棚设专人对加工完的半废品挂牌注销,统一发放,严禁长材短用。筋加工的质量规范执行有关设计及标准请求。

筋弯曲成型:

(1).弯钩弯折的有关规则

①I级筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径(D)不应小于筋直径(d)2.5倍,平直局部长度按设计请求肯定。

②Ⅱ级筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径(D)不宜小于筋直径的4倍;平直局部应按设计请求肯定。

③弯起筋中间部位弯曲直径(D),不应小于筋直径的5倍。

(2).筋弯曲可分为机械弯曲和手工弯曲,手工弯曲普通只能弯直径比拟小的筋。本工程采用机械弯曲和人工弯曲两种方式。

(3).弯曲成型工艺

①.划线:弯曲前,依据料表尺寸,用石笔将弯曲点位置划出,划线时应留意,依据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半;筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d;划线工作宜从筋中线开端向两端停止,如两边不对称的筋,也能够从一端开端,如划到另一端有出入时,则应重新调整。

②.筋弯曲成型

筋在弯曲机上面型时,心轴直径应是筋直径的2.5倍,成型轴宜加偏心轴套,以便顺应不同直径的筋弯曲的需求。弯曲细筋时,为了使弯弧一侧的筋坚持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。弯曲时应控制力度,一步到位,不允许二次反弯或反复弯曲。

③.筋加工的质量请求

筋弯曲成型后外形正确,平面上没有翘曲不平现象;筋末端弯钩的净空直径不小于筋直径的2.5倍;筋弯起点处不得有裂痕,为此,Ⅱ级筋不能弯过头再弯回来;允许偏向:全长±10MM,起弯点位移±20mm,弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。

四、焊接的衔接

本工程拟采用的筋衔接方式有闪光对焊(程度筋)、电弧焊、电渣压力焊等。

(一)闪光对焊

闪光对焊能够分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊等三种工艺。

为了取得良好的对焊接头,应合理选择焊接参数。包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。

采用预热闪光焊时,还要有预热留量与预热频率等参数。

对焊缺陷及避免措施

序号异常现象和缺陷品种避免措施

1烧化过火猛烈并产生激烈的爆炸声变压器级次减慢烧化速度

2闪光不稳定肃清电极底部和外表氧化物

进步变压器级次

加快烧化速度

3接头中有氧化膜、末焊透或夹渣增加预热水平

加快临近顶锻时的烧化速度

确保带电面锻过程

加快顶锻速度

增大顶锻压力

4接头中有缩孔降低变压器级数

烧化过程过火激烈

恰当增大顶锻留量及项锻压力

5焊缝金属过烧或影响区过减少预热水平

加快烧化速度,缩短焊接时间防止过多带电顶锻

6接头区域裂纹检验筋化学成分采取低频预热办法,增加预热水平

7筋外表微熔及烧伤肃清筋被夹紧部位的铁锈和油污

肃清电极内外表的氧化物

改良电极槽口外形、增大接触面积

8接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置

修理电极钳口或改换已变形的电极

切除或矫直筋的弯头

(二)电弧焊:本工程可采用绑条焊或搭接焊。

(1)电弧焊焊条的选择:按设计规则。

(2)绑条焊与搭接焊工艺

①.施焊前,筋的装配与定位,应契合下列请求:采用绑条焊时,两主筋端面之间的间隙应为2~5mm;采用搭接焊时,筋的预弯和装置,应保证两筋的轴线在不断线上;绑条与主筋之间用四点定位焊固定;搭接焊时,用两点固定,定位焊缝应离绑条或搭接端部20mm以上。

②.施焊时,引弧应在绑条或搭接筋的一端开端,收弧应在绑条或搭接筋端头,弧坑应填满。

③.筋接头采用绑条焊或搭接焊时,焊缝长度不应小于绑条或搭接长度,焊缝高度h≥0.3d,并不得小于4mm;焊缝宽度h≥0.7d,并不得小于10mm;筋与板采用搭接焊时,焊缝高度h≥0.35d,并不得小于6mm;焊缝宽度h≥0.5d,并不得小于8mm;

五、焊接的绑扎与装置

(一)绑扎前准备工作

(1)核对废品筋的号、直径、外形、尺寸、数量等能否与料单料牌相符,如有错漏应纠正增补。

(2)准备好绑扎丝和绑扎工具.筋绑扎用的铁丝,可采用20-22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的筋。

(3)准备好水泥砂浆垫块:水泥砂浆垫块的厚度,应等于维护层的厚度,当在垂直方向运用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝。

(4)划出筋的位置线:平板筋,在模板上划线;柱的筋,在两对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点,根底的筋,在两向各取一根筋划点或在垫层上划线。

(5)筋的运输:本工程采用井架上附拔杆运输筋,吊至楼面后,人工搬运至绑扎部位。

(二)筋的绑扎

(1)根底筋绑扎

把垫层打扫洁净,筋工长担任用毛笔把每个区域、每个根底所用筋的规格、间距、接头位置写在比拟醒目的位置上,再由操作工人担任按请求在垫层上用石笔划出筋绑扎位置线。留意根底的底面的短向筋一定要布置在长向筋的上面。

(2)柱筋绑扎

本工程柱竖向筋拟采用绑扎衔接。在绑扎柱筋时,下层柱竖向筋显露楼面的局部,用工具或箍筋将其固定,以利于上层柱的筋接长。关于上下层柱截面尺寸不同部位,其下层柱筋的显露局部,必需在绑扎梁筋之行进行收进。柱箍筋的接头应交织排列,垂直放置,箍筋转角与竖向筋穿插点均应扎牢。

(3)梁、板筋绑扎

当梁的纵向筋呈现双层或多层排列时,两排筋之间垫以直径25mm的短筋。梁箍筋的接头交织设置,并与两根架立筋绑扎,连续梁支座左近接头在下,跨中接头在上,悬臂梁则箍筋接头在下。

现浇板内正筋,短跨方向筋布置在下;长跨方向筋布置在上;现浇板内负筋,短跨方向筋布置在上;长跨方向筋布置在下。

相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片倾斜变形,筋绑扎接头的筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。

框架梁的筋应放在柱的竖向筋的内侧。

(4)楼板筋间距保证措施

板负筋普通直径比拟小,施工时不留意易被踩踏变形,偏离设计位置,容易惹起在运用过程中产生裂痕,特加是雨蓬、阳台等悬挑构件假如偏移严重的话可能还会惹起构造平安上的问题,因而要严厉控制负筋的位置。本工程采用马凳筋支设板的负筋。同时要留意梁顶面受力筋间净距有30mm。以利浇筑砼。支撑筋采用Φ10筋,每700X100米设一个,支撑筋的高度H=板厚-20。支撑筋表示图如下。

(5)筋的锚固与搭接

筋锚固与搭接,接头错开率严厉按设计图纸及施工验收标准停止。

(三)焊接的固定与废品维护

(1).对配有双面筋的构件,按设计请求加设支撑筋和联络筋。

(2).柱竖向主筋容易在楼面处发作位移,严重者以至形成柱偏位,必需采取加固措施,坚决根绝柱竖向筋的偏位。防柱竖筋偏位措施如下图所示:

(3).梁纵向筋采用双层或多层时,两层筋之间的垫筋采用直径≥25的筋制造,并满足设计图纸中的筋净距请求。垫筋之间的间距为2m,上下垫筋要错开。筋网、筋骨架必需绑扎结实,避免筋变形、松脱。梁面二排筋必需吊起以免浇砼时筋下滑。

(4).板面负筋容易踩坏变形,应在水电管线预埋完成后,再绑负筋。设置架空通道,下设筋马凳,上铺层人员通道。浇砼时砼工站在人行走道板上浇砼,并有筋工值班,随时纠正变形的筋。筋马凳表示图如下:

(5).关于绑扎竣工后的筋废品,挂牌注明质量检查状况、废品维护义务人、废品维护留意事项。以便当筋工程的质量控制,和下一道工序的顺利展开。

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