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控制沥青混凝土路面铺设钢丝网片施工质量的措施@混凝土抗裂钢丝网片

作者:仙腾网片 来源:仙腾钢丝网片 日期:2019-1-4 9:35:07 浏览量: 6727
内容提示:控制沥青混凝土路面铺设钢丝网片施工质量的措施@混凝土抗裂钢丝网片1.前言沥青混凝土路面在我国道路建立中运用十分普遍。随着科技的不时开展,许多新技术、新资料都得到了实...

控制沥青混凝土路面铺设钢丝网片施工质量的措施@混凝土抗裂钢丝网片

1.前言

沥青混凝土路面在我国道路建立中运用十分普遍。随着科技的不时开展,许多新技术、新资料都得到了实践应用,各种标准、规范比拟齐全,但从实践施工来看,尚有许多值得讨论的问题。在沥青路面施工过程中,质量的控制和检查是保证质量最重要的一环。对施工质量的好坏影响很大,施工过程中的质量控制详细请求都应按有关施工技术标准的规则,在施工中坚决贯彻执行,这关于保证沥青路面施工质量是十分重要的。

2.质量管理与控制的内容

与其他产品一样,沥青混凝土路面也是工、料、机三个主要要素分离而消费出来的。因而,沥青混凝土路面的质量管理与控制就是对工、料、机的管理与控制。混凝土抗裂钢丝网片

2.1对人的管理

消费过程中各工序和主要岗位(含管理人员)必需由有经历的人员或经过培训获得上岗资历的人员操作或管理。要有明白、严厉的岗位义务制。要有严厉的奖惩措施。要把每个人的切身利益与产品的质量严密联络起来。使他们既有干好的技艺。又有干好的愿望和动力。要经常对全体员工停止产质量量重要性的教育。特别是各级指导者必需结实树立质量是企业生命的思想。

2.2原资料的管理与控制

对用于永世性工程的资料。应严厉按有关规则和请求停止质量检验。把好原资料质量关。保证运用的原资料全部合格。对各种混合料的管理与控制。首先是抓配合比设计。运用于消费的配合比设计理想。然后是抓消费过程中的质量管理与控制。对沥青混合料来说。一是控制好油石比和矿料级配。二是控制好各个环节的温度。发现问题及时调整。这两个问题控制好了。质量就有保证。对半刚性基层、底基层混合料主要是控制好水泥、石灰等稳定资料的剂量。这是保证强度契合请求的主要要素,不得减料,必需用足;其次是生石灰消解要充沛,过筛要严厉,避免未消解的石灰块,否则将形成路面拱起;此外,含水量要恰当,否则难以压实。

原资料存在的问题是有些中央短少特地按标准请求规格消费各种粗集料的厂家和产品,特别是底、中面层所需的粗集料尤为突出。大多是用其他用处的碎石替代。给矿料组成设计带来了艰难,通常很难配出较理想的合成矿料级配。沥青混合料用量大的地域。有关部门应留意开发沥青混合料用的碎石和石屑。关于沥青质量的问题,有些沥青的质量不稳定。运用前应从沥青供给厂、沥青供给站取样检查。不合格的沥青不得运往拌和厂;在运用过程中应按规则的时间和次数检查沥青的质量,防止运用不合格的沥青。

2.3对施工机械的管理

先进、良好的机械设备是保证质量、进步效率、加快进度与改善劳动条件的根底。机械管理主要是让各种路面施工机械处于良好状态、充沛发挥其应有的作用。拌和厂和工地应有一个精干的机械维修小组并装备足够、适用的机具和易损零配件。一旦发作毛病应能很快扫除或修复。各类操作机手应持证上岗,严厉按操作规程运转。漏油的机械、车辆不应上路,以防止给路面形成污染和损坏。混凝土抗裂钢丝网片

3.沥青混合料摊铺时的质量控制措施

3.1沥青含量的直观检查

假如沥青料又黑又黑。料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“爬动”则标明沥青含量正常。假如混合料特别黑亮,较车上的混合料呈平整状或沥青分离料没有充沛烘干,外表上看起来沥青太多,假如混合料呈褐色,暗而脆,粗骨料没有较完整裹覆,受料斗中混合料不“爬动”,则标明含量太少。

3.2混合料温度

沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内,常常冒出淡兰色蒸气。沥青混合料产生黄色蒸气或短少蒸汽,阐明温渡过高或过低。通常在料车抵达工地时,测定混合料的温度,有时在摊铺机后测定。每天早晨要特别留意做这项检查,因而时下承层外表温度和气温都较低,平常只需混合料似有温度较低现象或初次碾压,而压路机跟不上时,则应测定温度。丈量铺层的温度时,应将温度计的触头插进未压实的面层中部,然后把触头四周悄悄用足踏实,目前也有许多中央采和电点温计测定。

3.3厚度检测

摊铺机在摊铺过程中,应经常检测虚铺厚度。

3.4表观检查

未压实混合料的外表构造无论纵向或横向都应平均、平整、无撕裂、小波浪、部分粗糙、拉沟等现象,否则,查明缘由,及时处置。

3.5摊铺中的质量缺陷及防治对策

摊铺中常见的质量缺陷主要有:厚度不准、平整度差、混合料离析、裂纹、拉沟等。为了避免和消弭在施工中可能发作的各种质量缺陷,应留意以下几点:

(1)浪形基层的摊铺。不用思索摊铺厚度的均一性,实践的混合料用量应比理论计算的要多。在波浪地段,即便摊铺得很平整,在碾压后仍会呈现与基层类似的波形,因而对有大波浪的基层应在其凹陷处先铺上一层混合料,并予以压实。

(2)摊铺机的操作及自身的调整摊铺质量很大,摊铺机速度的改动会招致摊铺厚度的变化。为了坚持恒定的摊铺厚度。当速度变快时,厚度调理器就略微向右转动。当速度减慢时,则略微向左转动。其调整量还应依据混合料品种的不同而不同。

(3)沥青混合料的性质也是影响摊铺质量的主要缘由之一。混合料的性质不稳定,易使摊铺厚度发作变化。假如温渡过高,沥青量过多,矿粉掺量过多等都会使铺层变薄。

(4)沥青混合料中的沥青与矿粉过量减小其承载力,所以熨平板的工作迎角应增大,使铺层增厚一些,这种混合料还容易受温度的影响。普通温度应控制在140~160℃的范围内,当高于此范围后,混合料变软而承载力大大降低。温渡过低时,混合产又会变硬,当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时,在摊铺过程中该大颗粒被熨平板拖着滚动,使其最大粒径小于摊铺厚度的一半。混凝土抗裂钢丝网片

4.沥青混合料压实时的质量控制措施

4.1碾压温度

碾压温度和上下,直接影响沥青混合料的压本质量。在实践施工中,请求在摊铺过程终了后及时停止碾压,普通来说。沥青混合料的最佳压实温度110—120℃之间,最高不超越160℃。

4.2选择合理的压实速度与遍数合理的压实速度

对减少碾压时间,进步作业效率有非常重要的意义。在施工中。坚持恰当的恒定碾压速度是十分重要的。普通速度控制在2~4km/h,速渡过低。会使摊铺与压实工序连续,影响压本质量,从而可能需求增加压实遍数来进步压实度。碾压速渡过快,会产生推移,横向裂纹等。选择碾压速度的根本准绳是:在保证沥青混合料碾压质量的前提下,最大限度地进步碾压速度,从而减少碾压遍数,进步工作效率。压本质量的检测应依据合同有关文件的规则及请求停止。主要检测项目有压实度,厚度,平整度,粗糙度,而且请求表现密实平均。当沥青混合料碾压成型后,其缺陷普通很难修整。关于一些较大缺陷,如厚度缺乏,平整度太差,松懈,泛油等应及时返工,即便已成型也要返工,对松懈,泛油常常是部分返工,而对厚度缺乏或平整度太差的常常请求一段落返工。当然,经济损失是较大的,因而,现场压实过程中质量的检查与问题的纠正是非常重要的,要努力把缺陷降低到最低水平,最好不呈现返工现象。混凝土抗裂钢丝网片

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